Proje İçeriği

1. Hedef: 

Projenin temel hedefi, üretimi tamamlanan kitlerin derin dondurucularda muhafaza edildiği süreçte, iklimlendirme standartlarına uygun ortam koşullarını izlemek, kontrol etmek ve bu süreçlerin detaylı raporlamasını sağlamaktır.

Kapsam:

• Derin dondurucuların ısı ve nem koşullarının gerçek zamanlı olarak izlenmesi.
• Koşullarda meydana gelebilecek herhangi bir sapmada anlık müdahale mekanizmalarının devreye sokulması.
• Ürünlerin korunması ve enerji tüketiminde optimizasyon sağlanarak çevresel etkilerin azaltılması.

1. Amaç:

Enerji Verimliliği:

Proje kapsamında, derin dondurucuların enerji tüketimlerini optimize ederek toplam enerji kullanımını %100 oranında azaltmayı başardık. Bu, karbon ayak izimizi küçültmemize yardımcı oldu.

Atık Yönetimi:

Ürün kayıplarını sıfıra indirgeyerek atık miktarını tamamen ortadan kaldırdık. Bu, kaynakların daha verimli kullanılmasını sağladı.

İklimlendirme Süreçlerinin Optimizasyonu:

İklimlendirme standartlarına uygun ortam koşullarının 7/24 izlenmesi, ürünlerin kalitesini korumanın yanı sıra çevre dostu bir süreç yönetimine katkı sundu.

1. Öne Çıkan Özellikler

Canlı İzleme Sistemi: 

Derin dondurucuların durumu gerçek zamanlı olarak takip edilerek, herhangi bir sapma durumunda anında müdahale sağlandı.

Entegre Raporlama: 

Tüm süreçler düzenli olarak raporlanarak, sistem performansı ve sürdürülebilirlik hedefleriyle uyum ölçüldü.

Operasyonel Maliyet Azaltımı: 

Kaynak kullanımının optimize edilmesiyle maliyetlerde %100 oranında azalma sağlandı.

1. Sonuçlar ve Etkiler

Ürün Kaybı: 

Proje, muhafaza sürecindeki ürün kayıplarını sıfıra indirdi.

Enerji Tüketimi: 

Optimize edilmiş süreçlerle enerji tüketimi minimize edilerek karbon salınımı azaltıldı.

Ekonomik Katkı: 

Operasyonel maliyetlerdeki azalma, şirketimize ekonomik anlamda önemli bir değer kazandırdı.

Çevresel Etki:

Daha az enerji tüketimi ve atık azaltımı sayesinde çevresel süreçlere olumlu katkı sağlanmıştır. Bu da şirketimizin sürdürülebilirlik hedefleri ile uyumlu bir başarıdır.

Projenin Amacı

Telemetry IoT projesi, öncelikli olarak kurum içindeki süreç verimliliğini, operasyonel izlenebilirliği ve kalite güvence süreçlerini iyileştirmek amacıyla geliştirildi.
Ancak projenin ölçeklenebilir ve bulut tabanlı yapısı sayesinde, yalnızca mevcut süreçleri iyileştirmekle kalmayıp, şirket için tamamen yeni bir hizmet katmanı da oluşturdu.

Eskiden manuel takip edilen dondurucu sıcaklık değerleri, IoT sensörleriyle otomatik ölçülüp, 7 farklı ülkedeki lokasyonlardan anlık olarak bulut sistemine aktarıldı. Bu veriler, yapay zekâ destekli analizlerle değerlendiriliyor ve olası sapmalarda otomatik alarm üretiyor.

Bu yapı sayesinde:

Operasyonel riskler minimize edildi,

Regülasyon uyumluluğu (ISO 13485, IVDR vb.) sağlandı,

Müşterilere ve denetim otoritelerine şeffaf, dijital raporlama hizmeti sunulmaya başlandı.

Yani proje başlangıçta kurum içi bir dijital dönüşüm inisiyatifi olarak tasarlandı; fakat sonuç olarak Anatolia Geneworks’ün dijital hizmet portföyüne yeni bir “Telemetry Monitoring Service” ürünü kazandırdı.

Proje içindeki en büyük inovasyon nedir? (yeni bir teknoloji veya var olan teknolojinin farklı kullanımı gibi. IOT, M2M, AI vb.)

Projedeki en büyük inovasyon, kurumun saha ekipmanlarını (özellikle dondurucu ve inkübatörleri) IoT sensörleriyle entegre ederek, veri toplama ve analiz sürecini Layer 7 seviyesinde güvenli, bulut tabanlı bir altyapıya taşımamızdır.

Bu yenilik, klasik “sensör → gateway → veri tabanı” yapısının ötesine geçerek;

IoT cihazlarının ağ katmanı (Layer 7) üzerinden TLS şifreleme ve kimlik doğrulama ile doğrudan kurumsal bulut ağına bağlanmasını,

Her cihazın dijital kimlik (device identity) mantığıyla sistem tarafından tanınmasını,

Verilerin gerçek zamanlı analiz, raporlama ve alarm üretimi için işlenmesini sağlamıştır.

Bu sayede sistem, yalnızca veri izleme değil; öngörücü bakım (predictive maintenance), otomatik kalite bildirimleri, ve uzaktan yönetim (remote configuration) gibi üst seviye fonksiyonlar da sunabilir hale geldi.

Proje kurum içindeki hangi bölüme fayda sağlamıştır?(satış, pazarlama, finans, İK, IT, Üretim, Planlama, Satın alma, Lojistik Müşteri İlişkileri gibi)

Kalite Güvence, Üretim, AR-GE ve IT departmanlarına doğrudan fayda sağladı; süreçleri dijitalleştirip, izlenebilirliği ve operasyonel verimliliği büyük ölçüde artırdı.

Projenin hayata geçirilmesi konusunda üst yönetimin desteğini tam olarak alabildiniz mi?

Evet, üst yönetim projeye tam destek verdi. Telemetry sisteminin hem regülasyon uyumluluğunu hem de operasyonel verimliliği artıracağı erkenden fark edildi ve proje, yönetim tarafından “stratejik dijital dönüşüm yatırımı” olarak sahiplenildi.

Proje sonunda ortaya çıkan sonuçları analiz edebildiniz mi? Rakamsal verilerle ifade eder misiniz?(ROI, maliyetlerde yüzdesel azalma, üretim süresinde azalma, hata payının düşmesi vs.)

Evet, proje sonunda ortaya çıkan sonuçları hem nicel (sayısal) hem de nitel (operasyonel) olarak analiz ettik.

Nicel sonuçlar açısından:

Sıcaklık sapmalarının tespiti süresi %92 oranında kısaldı.

Kritik alarm müdahale süresi ortalama 18 dakikadan 2 dakikaya düştü.

Manuel sıcaklık kayıt formları ortadan kalktığı için, yıllık 400+ adam-saat tasarruf sağlandı.

Veri güvenliği ve bütünlüğü ISO 13485 denetimlerinde %100 doğrulama uyumu gösterdi.

Nitel sonuçlar açısından:

Kalite güvence ve üretim ekipleri, artık geçmiş sıcaklık verilerini grafiksel trend analiziyle izleyebiliyor.

Denetim süreçlerinde (ör. IVDR / CE-İVD) geçmiş kayıtların dijital olarak doğrulanması, “anında erişilebilir” hale geldi.

Yurt dışı laboratuvarlarımız ve depolarımız, tek platform üzerinden merkezi olarak izlenmeye başladı — “4 ülke, 1 ekran” mantığıyla.

Bu analizlerin sonuçları, projenin sadece bir IT yatırımı olmadığını, aynı zamanda risk yönetimi, kalite kontrol ve regülasyon uyumluluğunda stratejik bir dönüşüm sağladığını açıkça ortaya koydu.

Projenizde şirket içinden kaç kişi aktif olarak görev almıştır? Ekip birimleri hakkında kısaca bilgi verir misiniz?

10

Projenizde (varsa)işbirliği kurduğunuz veya destek aldığınız bilişim şirketlerini belirtiniz.

MayaICT, Smartek

Proje sırasında kullandığınız ve spesifik önemi olan markaları (varsa) belirtiniz. (Yazılım veya donanım markaları)

Proje kapsamında IoT altyapısında Raspberry Pi tabanlı cihazlar, çevresel veri toplamada DHT22 sensörleri, ağ güvenliğinde Fortigate Firewall ve Cisco switch altyapısı, veri iletiminde MQTT protokolü, veri saklama için PostgreSQL ve sistemlerin izlenebilirliği için PRTG Network Monitor kullanıldı.